1、MOS管***上图是常用N沟道MOS管AO4468参数手册中给出的导通内阻参考值，当控制电压5V的时候，导通内阻小于22mΩ；控制电压10V时，导通内阻小于14mΩ，从这个参数上能够看出，不同的驱动电压下，导通内阻是存在一定差别的。
2、第一，最好是继电器，其他也可以，比如MOS管，但是MOS管只能通直流电；用可控硅也行，可以通交流电；第二，电热丝两端通多少V电压，是要看你的电热丝的功率和要求以及你的电源供电的要求，不是固定的。
3、用三极管不如用ULN2803，一个ULN2803可以驱动8只MOS管。没有其他电路。***直接可以连接，简单方便。
1、能。单片机又称微控制器，5v电源不会出现电流很大的情况，可以直接连接单片机。单片机是一种面向控制领域嵌入式应用的集成化计算机芯片，主要用于工业控制、数据处理、信号处理等。 2、要使用单片机快速加热温度，可以通过PWM（脉宽调制）控制加热元件的功率输出，结合温度反馈实现闭环控制，以达到快速、精确地加热温度的目标。单片机作为一种控制器，能够通过不同的方式控制加热元件，使得温度快速上升。 3、不可以，单片机I/O口的驱动能力不足，各种型号的单片机I/O口的拉电流（也就是输出电流）能力普遍不会超过50mA，说以一般只作为信号控制，不作为大功率的驱动源。 4、也是最方便的。因为电热丝发出的热量需要一个转换过程，使用脉冲式的供电是不会影响的。至于电路，你找到MOC3025的手册看下，上面有典型电路的，直接使用就行了。 5、温度显示、温度调节。升温、恒温。休眠、自动关机。技术原理：随着温度变化，加热丝电阻也会变化。在加热丝和电源之间串联一个采样电阻，根据采样得到的电压值来计算温度值。 1、那要看你计算出来的是什么了，如果直接是一个电流，那么直接用它来驱动加热炉就行，如果是一个误差值（理想值与真实值之差），那么就要先计算出要是电炉达到理想温度的电流值是多少，再用计算出的电流来驱动。 2、而定时的大小则根据检测信号与设定值的偏差，经过PID运算或其它控制规律运算确定。整个单片机系统主程序是对检测加热温度信号进行周而复始的扫描。 3、PID输出的就是一个百分比。如果控制设备输出的是一个百分比形式的开度值的话，那么这个值就是这个开度值。 4、在使用单片机作为控制cpu时，请稍作简化，具体的PID参数必须由具体对象通过实验确定。 1、用单片机做PWM控制电加热器的加热功率请问控制思路可以这么考虑：加热功率的大小由输出脉冲的占空比决定，占空比大，则加热功率就大。 2、其中，一种常用的方法是使用PWM（脉宽调制）控制。PWM控制通过快速调整加热元件的功率输出，可以实现温度的快速升高。 3、PWM输出的脉冲宽度对应的是加热器的功率，一般这样理解：对应于加热器的额定功率Pe，脉冲的占空比为σ，那么加热器的实际输出功率Po=（1-σ）Pe。至于端口的连线，要注意端口输出电平与固态继电器的输入电压是否一致。 4、这个要用PID（比例-积分-微分)，电炉是一个惯性很大的被控负载。要准确的控制必然要用PID。***单纯的PWM只能控制发热量。 5、加热调试：按照预设温度设置电加热器温度，观察油温是否升温，电加热器是否工作正常，及时对不正常情况进行调整。调试温度控制仪：设备带有温度控制仪在加热中会对加热温度进行控制，需要进行温差调整测试。 本文转载自互联网，如有侵权，联系删除