如何避免由涂料引起相关的铸件缺陷?
1、调整涂料厚度,尽可能使铸件各部分达到所要求的冷却速度,避免形成太大的内应力。应注意金属模具的工作温度,调整模具斜度,以及适时抽芯开裂,取出铸件缓冷。
2、应注意铸件结构工艺性,使铸件壁厚不均匀的部位均匀过渡,采用合适的圆角尺寸。调整涂料厚度,尽可能使铸件各部分达到所要求的冷却速度,避免形成太大的内应力。
3、一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高,冲刷大,涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。
4、排气条件不良原因。排气不畅,涂料过多,模温过高导致型腔内气压高使气体不易排出。防止办法:(1)提高铝液流动性,尤其是精炼和扒渣。适当提高浇温和模温。提高浇铸速度。
铸造时铸件的重要加工面或主要工件面为什么应朝下?
1、一。不容易有铸造缺陷。二。不容易引起平面变形。
2、铸件重要的加工面应朝下。若做不到,可放侧面或倾斜。若有几个加工面,则应把较大的放下面。如导轨面是关键面,不允许有缺陷,则要放下面,伞齿轮。铸件的大平面应朝下。
3、分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
4、铸件的重要工作面和主要加工面应要求在下或垂直于分型面,以防止铸造缺陷出现在加工面上。
如何解决金属铸件的掉漆问题
1、其使用的方法是首先对锌合金底材进行表面的清洁清理后喷涂金属底涂剂,再喷涂油漆,同时通过烘烤增强干燥速度及分子活跃性,进一步提升施工效率工艺及附着力效果。在喷涂UV漆的体系中可湿喷湿。
2、在实际的生产中金属喷漆常会出现附着力不好,掉漆的问题。有效的解决方法是炅盛金属附着力处理剂应用于增强UV金属的附着力,起承上启下作用,***使其铰链上底材和UV,达到附着。
3、铝牌、铝合金等金属表面喷漆出现漆膜掉漆的问题首先要确定的是前处理的清洁清理工艺是否做到位,其次就是增强油漆与铝合金金属之间的附着力,使得油漆与铝合金基材之间达到高强度的粘附作用。
4、一般在锌合金、锌合金等金属件表面喷漆,出现喷漆不牢掉漆问题的现象,可以打底施工底涂金属附着力处理剂,增强油漆在金属压铸件上的附着,通过金属附着力处理剂形成的膜层,达到油漆与基材之间的耦合效应。
5、这种情况还有一种可能就是除油和酸洗是过腐蚀。
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