锯床电气控制电路图-锯床电路图及油路图

交换机 2024-09-23 元器件 36 views

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锯床自动上升不能启动怎么办?

应该是电气程序,或者感应上出问题了,工件上来了,未被感应,电磁阀当然没有后续动作了。这只是一种可能。

原因很多的,有可能是油要换了或插枭的问题,最好找锯床的厂家看一下。

控制系统直接带动电磁阀得电而工作。自动的话(一般叫连续工作)需要的因素较多,如滑块不在上死点(超程位置),润滑报警,超负荷报警,气压不足报警等,上述只要有一处报警均会造成自动无法启动,这时就要去检修了。

锯床电气控制电路图-锯床电路图及油路图
(图片来源网络,侵删)

上身不停下来是上升的接触器,吸合没有放是放从接触器开始长看看什么原因造成接触器没有释放。

锯床电气原理图

原理图如下:锯床主要部件有底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。

锯床电气控制电路图-锯床电路图及油路图
(图片来源网络,侵删)

弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度,每个锯齿的切入量较大,排屑容易,效率较高,新式弓锯床大多采用这种方式。

锯床电源供电是单相220V供电的吧?使用中如果老是跳闸可能是开关过小,最后一个分断开关额定电流只有6A。如果电锯没有启动,开关推不上去可能是电锯线路短路或对地短路了造成的。找一个懂一点的电工现场检查维修一下吧。

锯床电气控制电路图-锯床电路图及油路图
(图片来源网络,侵删)

gd系列锯床的电气原理图中,其急停按钮之后,为什么接KM2常开触点,需看具体的电路图,以及KM2的作用等。

全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。在操作系统里分为手动与全自动工作,由人机界面转换控制。

木材本身密度要好,没有好的木材却想做出好的家具,这几乎是不可能完成的。加工师傅眼力要到位。这个很重要,不然再好的木材也只会被白白浪费。最最关键的,木工机械质量要好。

锯床,只能上升不能下降是什么原因?

1、“主要原因是电磁阀损坏,因而锯架出现只上升而不能下降。***锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略),决定关闭送料油缸的位置,使送料油缸停止时刚好达到目标位置。

2、首先我们要知道锯床是由送料、电气、液压等系统组成,任何一个系统出现故障都会导致工作不能顺利进行。而导致锯床不能上升下降的主要原因是电磁阀损坏,因而锯架出现只上升而不能下降。

3、很可能是管下降的继电器出了问题,看继电器吸不吸合?不吸合、很可能继电器线圈没电或开路;吸合就说明继电器触点因打火不通了。

4、不知道你说的是故障性的描述还是锯床本身工作原理的描述。像我们车间里的锯床的话,踏着脚踏开关,走锯时,锯就是自动上升的,锯完料之后再松开脚踏开关,锯就会自动下降并且退回来了。

液压锯床油路怎样的?

油路控制:液压系统中的油管通过控制阀来控制液压油的流动。有油的油管与工作阀门相连,通过控制阀门的操作使液压油进入夹紧缸,实现夹紧缸的工作。没有油的油管与回油阀门相连,通过回油阀门将使用过的液压油返回系统。

锯床上的液压部分主要使用在两个方面,一个是物料的夹紧,另外就是锯条下切时的施加力,就是用三位四通的6通径电磁阀控制液压油缸使用,有些锯床用的是气动的,根据裁切的料不一样选择不同的方式。

目前,液压油路设计方面的研究主要集中在优化系统的能效和减少能耗,提高系统的稳定性和可靠性等方面。油缸设计:油缸是液压系统的核心部分,它负责产生足够的力将工作介质进行推动。

全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。在操作系统里分为手动与全自动工作,由人机界面转换控制。

首先可能是油路不畅,请检查过滤网是否被脏东西堵住,及时清理脏污或者更换过滤网。另外可能是锯床双立柱的立柱缺油不畅,或者立柱平行度出现偏差。具体操作可以用内六角扳手捅锯床电磁阀,如果有动作,说明液压没有问题。

主要有三个原因:电磁阀卡阀:锯床上主要有两个阀,3C2电磁阀是主要控制锯床上升下降的,如果阀心卡了会出现油路不通的现象,这就会导致锯床不上升。

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