超薄型钢结构防火涂料施工方法***施工以刷涂为主，也可喷涂，但料会浪费15-30%。待涂钢结构构件，需先涂两遍防锈漆，干燥后涂刷NCB钢结构防火涂料。一般单遍涂刷厚度不超过0.2mm。
先涂刷防锈漆。防锈漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。再喷涂防火涂料。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。
钢结构水性防火涂料施工方法包括表面处理、基础涂层、防火涂料施工、固化、检查等。表面处理***钢结构表面应当清洁、干燥、光滑、无油污、锈蚀和松散物质。
膨胀型钢结构防火涂料：涂层在高温时膨胀发泡，形成耐火隔热保护层的钢结构防火涂料。行业习惯沿用旧规范称呼，即膨胀型防火涂料为超薄型结构防火涂料与薄型钢结构防火涂料的***。
室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面的防火涂料；室外钢结构防火涂料用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面的防火涂料。
防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。
按胶结料种类分为***溶剂型钢结构防火涂料和水性钢结构防火涂料。溶剂型钢结构防火涂料按苯含量又可分为低含量苯类溶剂型钢结构防火涂料和高含量苯类溶剂型钢结构防火涂料。
各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，防火效果很好。
1、钢结构防火涂料施工内容如下：刮涂法刮涂法使用的是类似于玻璃钢刮刀、牛角刮刀、塑料刮刀、硬胶皮片等手工刮涂工具，将物体表面各种厚浆型防火涂料或者缝隙等多余的部分刮涂掉。
2、施工工艺流程***钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。
3、钢结构防火涂料施工需要以下步骤：表面处理：钢结构表面应当清洁、干燥、光滑、无油污、锈蚀和松散物质。需要将表面铁锈、锈皮和浮尘等物质清理干净，可以采用机械刮、砂轮打磨、抛丸清理等方法。
钢结构防火涂料分为：膨胀型钢结构防火涂料、非膨胀型钢结构防火涂料。膨胀型钢结构防火涂料：涂层在高温时膨胀发泡，形成耐火隔热保护层的钢结构防火涂料。
超薄型钢结构膨胀防火涂料：LF溶剂型钢结构膨胀防***火涂料、SB1防火涂料等。
防火涂料按涂层厚度可分为CB、B、H三类。
1、室外、半室外钢结构采用膨胀型防火涂料时，应选用符合环境对其性能要求的产品。非膨胀型防火涂料涂层的厚度不应小于10mm。防火涂料与防腐涂料应相容、匹配。
2、条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
3、钢结构防火涂料技术规范涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围不再出现类似情况。涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。
4、钢结构防火涂料要求：不含石棉和甲醛、方便多种方法施工、复层涂料应相互配套、不应有***性气味。不含石棉和甲醛***用于制造防火涂料的原料应不含石棉和甲醛，不宜采用苯类溶剂。
5、施工前须对钢构表面进行除锈处理，清除表面灰尘、油污、涂刷防锈漆，待防锈漆完全干燥后进行防火涂料的涂刷。涂料搅拌均匀可刷涂、滚涂或喷涂，首先将涂料搅拌均匀。分层涂刷刷涂时，每次涂层厚度在0.3～0.4mm，采用分层涂刷。
6、对防火涂料施工的质量要求为：涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订***标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。
防火涂料原材料质量控制。钢材表面除锈及防锈漆涂装质量控制。防火涂料涂装的涂层厚度和质量控制。职业健康安全关键要求施工人员安全保护措施，包括个人防护用品配备与使用以及施工安全生产措施等。
辊涂法辊涂法主要适用于墙壁的施工上，在辊子上面糊上涂料，然后在墙壁表面来回滚动。
非膨胀型防火涂料涂层的厚度不应小于10mm。防火涂料与防腐涂料应相容、匹配。
材料要求：施工所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求等应符合《钢结构防火涂料》和《钢结构防火涂料应用技术规范》的要求。
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