L1，L2，L3，交流380伏电源。PE保护地线。FU三相电源保险丝（熔断器）。保险丝右侧的是机床总电源开关。交流接触器KM1主触头，热继电器FR1的热元件，主轴电动机M1。
这是两电动机的控制电路，电动机M1采用Y-Δ降压起动，M2采用直接起动。M2只有在M1起动过程中才可以起动运行。
检查发电机输出接线，找到B+，F，N，E，它们分别为正电极B+（最粗），励磁端F（细线），中性端N，第3端（本图未接线），地E（右侧接外壳）。
电工电路图需要“动态”分析。在分析电路图时，不能“静止分析”，电路是一个动态的分析过程，要采用动态的思维来分析。
1、据CA6140车床电气控制电路图：M1为主轴电动机，用以实现主轴旋转和进给运动；M2为冷却泵电动机，提供冷却液给工件降温；M3为溜板快速移动电动机，刀架的快速移动。***主轴电动机M1由启停按钮和接触器自锁电路控制启动与停止。
2、下面是CA6140车床原理图。点击可以看大图。从你介绍的情况看，可能有以下几个原因：1***检查KM1主轴接触器自保触点（4，6）在接触器吸合时是否能接通。2***检查按钮盒至控制箱的4#、6#线是否有断线情况。
3、ca6140型车床主电路中的三台电机分别为主轴电机、冷却泵电机和刀架快速移动电机。
4、在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床，C代表车床***A为结构特性代号，用以区别C6140，***6代表卧式，1代表基本型，40代表最大旋转直径，是机械设备制造企业所需的设备之一。
1、Z3050型摇臂钻床摇臂的升降由M2拖动，SB3和SB4分别为摇臂升、降的点动按钮（装在主轴箱的面板上，其安装位置如图7—9所示），由SBSB4和KMKM3组成具有双重互锁的M2正反转点动控制电路。
2、电路图：实物接线图：注意：台钻改攻丝机，需要把转速降下来，然后再把电路改成可以正反转。在显示钻孔深度的标尺上安装上下正反转的微动开关。使用时，钻床正转攻丝，台钻的限位杆碰到下限位开关时，台钻反转，丝锥退出。
3、摇臂钻床共有4台电动机拖动。M1为主轴电动机。钻床的主运动与进给运动皆为主轴的运动，都由电动机M1拖动，分别经主轴与进给传动机构***...图1所示为Z3040摇臂钻床的电气控制原理图。
1、原理：合上开关，电源指示灯亮，按下按钮SB1，接触器KM1得电吸合，KM1主触头闭合，油泵电机得电运行，同时KM1接触器的常开***触头KM1-1也闭合自锁，电动机长期运行，同时也给后面的电路提供了电源。
2、就这种电路确实很麻烦，连锁启动还可以，最麻烦的反向停止，如果真正需要的话，请礼拜天联系我，给你设计一个。
3、某机床主轴和润滑油泵各由一台电动机带动，主轴电机是一台双速电机，要求主轴电机必须在油泵启动后才能启动，可将油泵电机的接触器常开触头串到主轴电机接触器线圈回路，这样油泵启动后才能启动主轴电机。
4、把主轴电机控制回路串入润滑泵常开电路，只有待润滑泵工作时，主轴电机才能工作。
5、可以用PLC控制，比较方便，体积小，性能好。
6、可以找找普通车床的电路图，都具备这些功能。楼上说的对，一般的电工都能画出来。
1、下面是T618电气原理图，清晰度不是太高，点击可以看大图。
2、工作原理如下：当人对操作面板发出加工指令时，数控系统接收到信号，对加工参数进行计算处理，然后将控制信号发送给伺服系统。伺服系统接收到控制信号，根据设定的加工参数，控制执行部分完成对工件的加工。
3、镗床的工作原理是镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工。以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。
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