用stc系列带ad转换的单片机（例如stc12c5410ad）在p0接上电位器，经ad转换得到控制值，再用定时中断产生基准信号，由控制值修改计数值达到调整时间的目的。例如0电压对应20秒，5v电压对应80秒。
，电位器一般有三个脚，这里用中间那个脚和其他任一脚，TEMP接到单片机的A/D口上，见图。
采用一个拨码开关来设定，四位拨码开关可以设定16个温度值。如果想更多的话，采用模拟量AD，外设加一个电位器0-5V，经过ADC后变为00H-FFH，256个设定温度。
图中由电位器设定给定值。当信号电压高于给定值时，输出高电平，当低于给定值时，输出低电平。6两脚接调零电路，根据需要，接或不接。
这是一个典型的测控系统。A/D转换，进行采样，之后，数据串行输出显示；并以此数据，进行倒计时，输出音频控制信号。很好的题目，认真做吧。
你可以用一个高精密多圈电位器***预先储存好每个角度的分压的电压范围***这样不管从哪启动只要读入电压信号，计算出范围就知道角度了。就算被人为转动过，上电也能读出正确的角度角度。
要使用步进电机转动，只要轮流给各引出端通电即可。将COM端标识为C，只要AC、C、BC、C，轮流加电就能驱动步进电机运转，加电的方式可以有多种，如果将COM端接正电源，那么只要用开关元件（如三极管），将A、B、轮流接地。
要控制电机的转角就用转角除以前面的步距角，得出转角需要的脉冲数。写程序时按这个脉冲数给驱动器发时钟脉冲，电机就可以转过所要的转角。
步进电机都要有驱动器控制，驱动器的作用是把来自控制端的脉冲信号转变成驱动电机线圈的电流信号，如果是全/半步距角的运动，只要控制电机线圈电流的通断即可，如果是细分驱动的则要控制绕组线圈的电流大小。
采用单极性直流电源供电。只要对步进电机的各相绕组按合适的时序通电，就能使步进电机***步进转动。四相步进电机按照通电顺序的不同，分为单四拍、双四拍、八拍三种方式。
1、如果需要检测电压，需要用带有ADC功能的51单片机，如果检测电流的话，需要将电流转换成电压用ADC来转换，或者用外部电路将电流转换成数字量再给单片机处理。 2、将电位器放在惠斯登电桥中作待测电阻，电桥双端输出信号经放大后，单端输出信号接到ADC、51单片机，就可实现你的想法。 3、数字电位器完全可以由单片机来实现，何必画蛇添足呢？数字电位器一般是接***加、减的按键，里面是简易的D/A回路（一般是2^4***或2^5，个别的能达到2^6）。 4、不用遥控器，用51单片机控制直流无刷电调步骤：获知从接收机传到电调里的信号的波型；然后用单片机输出相同的波形即可。51单片机简介：51单片机是对所有兼容Intel***8031指令系统的单片机的统称。 5、高精度测量关键不在电源上，对于单片机不过是读取数据量并显示出来，再要求向电脑发送，电源高精度没有什么必要。 6、单片机中的ADC是Analog-to-Digital***Converter的缩写，指模/数转换器或者模数转换器。ADC是指将连续变化的模拟信号转换为离散的数字信号的器件。 1、数字电位器的阻抗数字电位器，最小的阻值一般65欧左右。要到0肯定不可能。但是你可以多个数字电位器并联，控制端一样这样可以减少阻值很小，但是能不能到0欧难说啊。再说了。到0欧你不怕短路烧坏器件啊。 2、输入阻抗都在100k，搭配的双运放前级输出阻抗不超过几k欧姆，所以用50***~***100k欧姆电位器即可达到阻抗匹配。 3、单片机：主控制器，用来检测烙铁头的温度，然后与用户调节的作对比。如果温度低于用户设定的温度，加热。反之，停止加热。 4、用“数→模”转换芯片(例如DAC0832)，将单片机输出的数值转换为电位。具体电路及程序请参阅教科书或有关资料。 5、如果阻值很大，可以用电子开关CD4051来切换电阻。如果要阻值很小，那可以用MOS场效应管。单片机输出PWM信号经滤波后转换成变化的直流电压加在MOS栅极上，DS之间的电阻就会随着变化，不过可能会不太稳定。 6、可以用数字电位计，用单片机控制数字电位计，即可得到一个由程序控制的电位计。相对机械旋转的电位计而言，这种电位计的调节速度快，控制精度高。 步进电机转角等于脉冲数除细设置数（专用驱器）再乘步距角；而电位器是模拟信号，电位器作为输入信号，单片机作为控制中心输出信号去控制步进电机的转角。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。 当脉冲电位器旋转时可出现四种状态：即引脚3与引脚1相连，引脚3与引脚2及引脚1全相连；引脚3与引脚2相连，引脚3与引脚2及引脚1全断开。在实际使用中，一般将引脚3接地作为数据输入端。 由于数字电位器可代替机械式电位器，所以二者在原理上有相似之处。数字电位器属于集成化的三端可变电阻器件其等效电路。 单片机控制数字电位器是通过模拟量信号，根据单片机的取样位数不同，将电阻分为2的N次方，电阻的精度就是2的N次方分之一。 1、找一个10Vdc的电源。角位移传感器一般都有三个输出脚，其中两个是电阻两端，还有一个是变阻输出端。将电阻两端接入电源正负极。变阻输出端接入PLC电压采集正极，然后PLC电压采集负极接直流电源的低电位端（负极或者地）。 2、一氧化碳传感器通常是输出正比于气体浓度的电流，检测中通过采样电阻将电流转换为电压，如果用电位器替代模拟是直接模拟了采样电阻上的电压变化，只要用电位器对电源分压可调中间端子接AD输入直接进行电压采样就OK。 3、如果考虑到驱动问题，在后面加一个电压跟随器就行。可以用带AD的单片机采集，选用STC12C5A60S2即可，带AD转换和D/A转换功能。 本文转载自互联网，如有侵权，联系删除