1、测量转速，使用光电传感器，被测电机带动纸片旋转，我们在纸片上开了10小孔，电机每旋转一周就会产生10个脉冲，产生12个脉冲，要求将转速值（转/分）显示在数码管上。
2、单片机系统实现对舵机输出转角的控制，必须首先完成两项任务：首先，产生基本的PWM周期信号，即产生20ms的周期信号；其次，调整脉宽，即单片机调节PWM信号的占空比。
3、用protues画仿真图，可用一个4位一体的共阴数码管，组成动态显示电路。用定时器T0或T1，定时50ms，采用中断方式，并对中断计数，中断20次就是1秒。然后就是对秒计数，每计1秒，送数码管显示出来即可。仿真图如下。
4、你的电路有点问题，稍微修改了一下，不过仿真无所谓了。
5、要实现档位的变化，用继电器是比较简单的，用继电器触点替换原来的档位触点。如档位有三个活动触点，就用三个继电器代替；采用可控硅也是可以，只是可控硅需要触发电路，保护电路，抑制电路等等，相对麻烦与复杂。
电源引出脉冲信号，放大整形，根据极数算出转数，可能电源要加个小电感。
变化。你的***直流电机***上需要加一个测速***码盘***，靠这个检测的，也有其他方式，具体看你的测速传感器是什么样的。
我只能告诉你方法，程序具体怎么写还要你自己完成。用一个IO口接收红外信号，每接收到一个脉冲信号“i加1***”。***显示部分用数码管动态扫描，用时钟中断作计时。例如10秒记录的脉冲数就是电机的转速。
摘***要：本文介绍了基于霍尔传感器，采用单片机C8051F060控制的直流电机转速测量控制系统的工作原理及软硬件设计方法。通过7279实现在LED上直观地显示电机的转速值。此外，还可以根据需要调整控制电机的转速。
最好的办法是在电动机轴上安装测转速的传感器，单片机检测转速，通过软件与设定值比较，控制***PWM电路***，控制电动机的转速。
下面三根线，左右两侧两根线输出相位差90度的脉冲，每旋转一圈输出多少个脉冲可以在设置对话框中设置，中间那根线，每圈输出一个脉冲。motor-encoder的电源电压可以在设置框中设置。
1、单片机测量电机转速大体上有两种方法，一是测量脉冲的时间间隔，二是测量单位时间内的脉冲个数。 2、第一，测量转速信号的频率。第二，将频率换算为转速。第三，测量结果通过LED（你的板子是LCD）显示。 3、用一个转速传感器或者编码器，利用单片机引脚的脉冲沿捕获中断，1个计数器用于记录2相邻脉冲捕获时间间隔，一个计数器用于记录脉冲数。 1、用一个转速传感器或者编码器，利用单片机引脚的脉冲沿捕获中断，1个计数器用于记录2相邻脉冲捕获时间间隔，一个计数器用于记录脉冲数。 2、测量转速，使用光电传感器，被测电机带动纸片旋转，我们在纸片上开了10小孔，电机每旋转一周就会产生10个脉冲，产生12个脉冲，要求将转速值（转/分）显示在数码管上。 3、单片机测量电机转速大体上有两种方法，一是测量脉冲的时间间隔，二是测量单位时间内的脉冲个数。 4、另一边，单片机一个IO口接光耦一半的正极，光耦的另一半的正极接VCC负极接直流电机再接地。直流电机转轴插在圆盘圆心，保证能带动圆盘转动而不打滑。编程思想如下：一个一秒定时器函数，一个外部中断函数，每中断一次计数一次。 5、你的问题包括三个部分：第一，测量转速信号的频率。第二，将频率换算为转速。第三，测量结果通过LED（你的板子是LCD）显示。 第一，测量转速信号的频率。第二，将频率换算为转速。第三，测量结果通过LED（你的板子是LCD）显示。 那就看你做什么咯。转速的直接面向控制设备是***仪表盘。如果你是做仪表盘，那么转速信号就是从无到有咯，你就需要对转速传感器进行脉冲测量，而且得很清楚，多少脉冲对应多少圈数。 用一个转速传感器或者编码器，利用单片机引脚的脉冲沿捕获中断，1个计数器用于记录2相邻脉冲捕获时间间隔，一个计数器用于记录脉冲数。 占空比变化的方波）控制电流大小，以控制转速。转速通过上面说的程序测得，然后与设定值进行比较，快了就降低占空比，慢了就增加占空比。程序由lilaozishiyan发到你邮箱，电路很简单就没画了，只有程序。 本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
